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生物质颗粒是在常温条件下利用颗粒燃料成型机中的压和环模对粉碎后的生物质秸秆进行冷态致密加工。生物质秸秆原料的密度一般为0.1一0.3kg/cm3 ，成型后的颗粒密度为1.1一1.3kg/cm3，方便储存、运偷，且大大改善了秸秆气化的性能，提高了其转化率。 秸秆气化，就是生物质颗粒在缺氧的状态下加热反应的能量转换过程。秸秆一般山碳、氢、氧等元素和灰分组成，当他们被点燃时，供应少量空气，并且采取有效措施控制其反应过程，使碳、氢元素变成CQ， CH H2等可燃气体，使秸秆*部分能量都转移到气体中，这就是秸秆颗粒的气化过程。秸秆原料经粉碎机粉碎后，山旋风分离器收集，经气流输送机进入料仓;粉状物料经料仓输送至搅拌器内，在搅拌器内加水后，调至含水率15-20%并进行调质;在喂料搅拌器内搅拌均匀后送入造粒机;粉状物料在生物质颗粒燃料成型机内造粒成型;本项目新建1台2t/h热水锅炉，采用生物质颗粒燃烧器，燃料使用本厂生产的生物质颗粒。该类型锅炉采用**的生物质颗粒燃烧器，无焦油、废水等废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形l}}直接燃烧，求购生物质颗粒直销，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，求购生物质颗粒报价，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

该系统zui大的优点是真空下一次裂解产物很快移出反应器从而降低了挥发分的裂化和重整等，减少了裂解气二次反应的概率。不过，该反应器所需要的真空需要真空泵的正常运行以及很好的密封性来保证，这就加大了成本和运行难度。流化床热解反应器可用加拿大Waterloo大学的工艺为代表。经干燥粉碎的生物质螺旋进料器送入反应器。

反应器以细沙粒为流化介质，裂解所需热俩个通过预热流化气提供，反应器壁面还通过电热丝加热以维持恒定的温度。直接液化是指以水或其他**溶剂为介质，将生物质转化成少量气体、大量液体产品和少量固体残渣的过程。与热解相比，两者的区别在于:在直接液化的过程中，丹东求购生物质颗粒，生物质原料中的大分子先在适当的介质中分解为小分子组分。

这些高活性、不稳定的小分子经重聚再生成生物质粗油;在热解过程中，生物质原料先裂解成小链段，再在气相中经均相反应转化为油状化合物。随着大量的农林废弃物加工成为成型燃料，以及新技术对材料应用范围的延展，生物质炭化将成为提供生物质燃料品味和进行生物质深层次利用的有效途径之一。将薪柴、木材加工剩余物和生物质压缩成型燃料，置于炭化设备中，求购生物质颗粒价格，在缺氧的条件下炯烧，即可得到木炭。生产木炭的具体方法有多种，其中主要有堆烧法、窑烧法和炉烧法。堆烧法是将原料树立或横摆在垫木上，上面铺盖一层小树枝或柴草，再用粘土覆盖密封，同时修筑一排烟口，而后点火烧制。