全套设备保修期为5万吨(易损件和人为故障除外),保修期后仅收材料工本费。设备折旧期为10年,年产量15000t,日产量50t。生产成本核算:人员工资费用:每班5人,工人日工资30元,3班倒,焦作颗粒厂家,则:5*30*3/50=9(元/t)管 理 费 用:10元/t。
原 料 成 本:包括人工和运输费用按100元/t加工电费成本:81.6元/t(上面已经说明)干燥能耗成本:15元/t设备折旧费为:总投资146万元/(10年*15000t)≈10元/t易损件费用为:2.4元/t设备维护费用:2元/t合计总成本为:230元/t0.5~1t/h的木质颗粒制粒系统价格又是多少?
答:如果产量不要这么高的话,还可以配置小一点的系统:草、秸杆颗粒生产量为每小时0.5~1t,投资约70万元,易损件(环模压辊)每个寿命周期为2500t产量,费用为6800元,易损件折合成颗粒吨消耗为2.72元/t。总装机容量为95kW,总电能平均消耗约为76kW,折合成颗粒产品单位能耗平均为136kWh/t,总电费消耗约为81.6元/t(电费按0.6元/kWh计算)。
秸杆要比木材轻,必定影响产量。如果200kg/h,耗能60kW,生物质颗粒厂家,用来发电比煤还贵呀? 你看的数据有些片面,也怪我们没有给出详细的分析数据,60kW不是系统经济运行数据,实际生产过程中不是这样计算的,是按照单位产量能耗来计算的。我们的实验系统单位产量能耗为184kWh/t,锅炉烧的颗粒厂家,规模化生产的单位产量能耗还有所降低,当然降低的潜力与原料的性状有密切关系。具体的详细分析数据有相关论文刊出,待以后贴出来共享。
该设备和普通的环模饲料制粒设备有何区别?两者原理上差不多,由于原料的本质区别,不可能直接引用饲料制粒机,为了节省设备的设计制造费用,该系统制粒设备采用普通环模饲料制粒机改造而成,环保生物颗粒厂家,在工艺参数和设备配置上做了较大调整。普通硫化床锅炉改造需要多少资金?答:现在还没有直接的实验数据,正在做这方面的探索。锅炉本身并不需要做多少改动,只要更改燃烧头即可,并且原来的水洗除尘系统也可以简化。